Mediante la agrupación de datos y la utilización del análisis predictivo, robótica autónoma, la Internet de las cosas, la tecnología de nube y la inteligencia artificial, Tenaris está transformando su sistema de producción en una Fábrica Conectada que se adapta y optimiza continuamente.
Los sistemas automatizados de detección de riesgos, Video Analytics y telemetría ayudan a garantizar un entorno de trabajo seguro para los empleados, clientes y proveedores de Tenaris en nuestras instalaciones de fabricación.
La automatización robótica de procesos, los asistentes digitales y la tecnología portátil mejoran la experiencia de trabajo de nuestros empleados mediante la eliminación de tareas repetitivas y extenuantes de sus rutinas y volviendo accesibles los datos en tiempo real.
El conocimiento es uno de nuestros activos más importantes y promovemos el aprendizaje colaborativo a través de cientos de horas de capacitación virtual y en persona.
El equipo de ciencia de datos de Tenaris introdujo una nueva tecnología en su infraestructura de IT denominada Kubernetes, con el fin de aumentar la velocidad de implementación de las aplicaciones, reducir errores en todos los procesos operativos y estandarizar las herramientas de ciencias de datos.
Tenaris ha incorporado una nueva tecnología para realizar una actividad de mantenimiento de manera rápida en la línea de laminado en caliente de su planta de tubos sin costura en Veracruz, México.
Tenaris se convierte en el primer proveedor de Ecopetrol en implementar un proyecto de integración digital completo, uniendo los sistemas de ambas compañías para mejorar las operaciones de suministro y aumentar la eficiencia.