环保举措遍布世界各地
从减少排放、向可再生能源过渡到改进废物管理方法,这些举措体现了泰纳瑞斯致力于创造一个更清洁、更安全、更可持续发展的未来
从减少排放、向可再生能源过渡到改进废物管理方法,这些举措体现了泰纳瑞斯致力于创造一个更清洁、更安全、更可持续发展的未来
泰纳瑞斯希尔克刚刚在卡拉拉西启动了首个 20 兆瓦的太阳能发电场,将为该地区提供 8%的电力消耗。其发电量相当于每年为约 10,000 个家庭供电。
这是向使用更多可再生能源迈出的一大步和使泰纳瑞斯的钢铁生产过程更具可持续性。
泰纳瑞斯在阿根廷奥拉瓦里亚建造了第二个风力发电场,在能源转型方面取得了长足进步。拉林科纳达风电场将安装 21 台涡轮机,一旦完工,每年将产生 4.48 亿千瓦时的可再生能源,足以满足该地区 30% 的用电量。这个风电场与泰纳瑞斯的第一个于 2023 年投入运营的布埃纳文图拉风电场,两个一起大大减少了泰纳瑞斯世特佳的排放量,为实现泰纳瑞斯的全球减排目标做出了贡献。
查看更多泰纳瑞斯科佩尔在宾夕法尼亚州科佩尔的钢厂安装了一套价值 8,500 万美元的新型袋式除尘器,用于强化烟尘处理。该系统是工厂更广泛投资计划的一部分,旨在提高环保性能和生产能力。
查看更多泰纳瑞斯青岛的首个屋顶光伏发电系统正在运行,发电量超过 1 兆瓦。该系统还包括储能装置,于 2023 年 10 月开始运行,每年可减少排放约 1,000 吨,相当于减少 200 多辆汽车的排放量,同时有助于降低工厂的能源成本。
作为脱碳战略的一部分,泰纳瑞斯图博加勒比公司在其镦锻生产线上用感应电炉取代了天然气炉。升级后,预计每年可减少 2,000 至 3,000 吨二氧化碳排放量:大约相当于 100,000 棵树每年吸收的二氧化碳量。这一转变还提高了能源效率,并将生产线关键区域的温度降低了 10°C,为员工创造了一个更安全、更舒适的工作空间。
~3.000 二氧化碳排放量
关键区域降低10°C
员工幸福感
TenarisSPIJ 已用一条使用水性清漆的新型自动化生产线取代了手工清漆工艺。这一改变大大减少了与清漆工艺相关的污染物排放,同时也减少了产生的废物。这是一种更可持续、更安全的解决方案:对人类和地球都更好。
在泰纳瑞斯康法布,工业废物都经过仔细分类,以最大限度地实现循环利用和回收,如今总产生量的 90% 以上都得到了循环利用和再利用。仅在一年内,就有超过 8,500 吨不同材料被送往回收或再利用,其中包括:在水泥生产中替代化石燃料的危险废物处理、木材、纸张等。不可回收的废弃物已减少到最低限度,只有在万不得已的情况下才送往垃圾填埋场,但仍有机会继续改进和支持循环经济,同时显著减少运营对环境的影响。
90% 总废弃物的被回收和再利用。
在 TenarisSSP,通过多个团队的协调努力,解决了铁屑箱冷却液溢出的长期问题,尤其是在大雨期间。解决方案包括最大限度地减少残留冷却液、二次围堰的土建工程以及防止溢出的雨季特别协议。这些改进措施有助于降低环境风险,确保更安全、更高效的运营。
泰纳瑞斯正在墨西哥韦拉克鲁斯推进其废钢管理战略,在 2023-2025 年期间投资 2,100 万美元,铺设 60,000 平方米的路面。目标是:在钢铁生产中最大限度地利用废钢,继续提高千吨装载量,减少对矿物生铁的依赖,降低碳强度。该计划还包括测试对环境影响较小的替代原材料,如生物生铁。