Nuestra experiencia técnica, capacidades tecnológicas e impulso hacia la innovación potencian nuestra oferta de productos para aplicaciones de transición energética: almacenamiento y transporte de hidrógeno, captura y almacenamiento de carbono (CCUS), geotermia y otras fuentes de energía renovables.
Gracias a nuestro proceso de integración vertical y nuestra línea de fabricación de recipientes tubulares con tecnología de punta, Tenaris puede proveer sistemas confiables de almacenamiento de hidrógeno con recipientes tubulares grandes de la más alta calidad, caracterizados por tolerancias estrechas, grandes dimensiones y capacidades de hasta 1000 bares.
Hemos sido pioneros en aportar soluciones técnicas a nuestros procesos de fabricación para abordar la fragilización por hidrógeno y las altas presiones operativas. La fabricación de nuestros recipientes tubulares mejora la resistencia a la fatiga, preservando la calidad y la seguridad.
Tenaris adquirió una sólida experiencia en el suministro de tubos para los requisitos de producción de hidrógeno, principalmente a través de los procesos de Reformado de Metano con Vapor - SMR y Reforma Autotérmica - ATR. Ofrecemos una amplia gama de grados de acero, fiabilidad, ingeniería de productos personalizados y gestión de proyectos.
Además, ofrecemos flexibilidad, seguimiento rápido y una participación muy temprana en los proyectos como parte de nuestro modelo de costo total de propiedad.
El transporte de hidrógeno requiere una infraestructura de tuberías segura, con productos capaces de resistir la fragilización que suele causar el hidrógeno.
Tenemos un papel de liderazgo en el desarrollo del proyecto HyLINE y aprovechamos nuestra experiencia y capacidades de R&D para brindar soluciones preparadas para H2 y así crear una nueva red europea de transporte de hidrógeno.
Como parte de nuestra cartera de productos renovables, ofrecemos tubos sin costura de alta precisión trefilados en frío y estructurales laminados en caliente para su uso en aplicaciones de energía eólica y solar.
Nuestros grados de acero están diseñados de acuerdo con las últimas regulaciones.
Proveemos tubos de acero con bajo contenido de carbono y soluciones personalizadas para aplicaciones en plantas de generación de energía a partir de residuos y biomasa.
Todos nuestros productos cumplen con los requisitos de seguridad más estrictos y nuestros grados de acero están diseñados para un rendimiento excelente bajo presiones y temperaturas extremadamente altas.
Muchas de las nuevas tecnologías tienen como objetivo reducir las emisiones de CO2 a la atmósfera, y la captura, utilización y almacenamiento de carbono (CCUS) desempeñará un papel fundamental. Nuestros productos, incluidos los grados de acero patentados y las conexiones TenarisHydril, se han utilizado ampliamente en pozos de inyección de CO2 para la recuperación mejorada de petróleo y en domos de sal. Nuestro portfolio está bien equipado para enfrentar los últimos desafíos asociados con los pozos de inyección CCUS.
Tenemos una sólida experiencia con las condiciones corrosivas del transporte offshore y onshore para el uso y secuestro de CO₂.
A fin de ofrecer un desempeño avanzado para estas aplicaciones desafiantes, hemos desarrollado una amplia variedad de productos (tubos con y sin costura, revestimientos) a través de programas especiales de R&D y colaboraciones internacionales.
Ofrecemos una variedad de aceros con bajo contenido de carbono y altas aleaciones, como el Thor®115 patentado, como alternativa probada al grado 91, además de tubos con una resistencia mejorada a la oxidación por vapor, lo que permite a los ingenieros de las centrales eléctricas aprovechar al máximo la HRSG de alta eficiencia en centrales de ciclo combinado.
Con el objeto de garantizar un enfoque de 360 grados que reúna todas las sinergias posibles, hemos lanzado un programa global de R&D que se centra en la interacción de conexiones roscadas y grados de aceros fabricados mediante diferentes procesos, incluidos el hidrógeno y el CO2, en una variedad de condiciones de pureza, presión y temperatura.
Además, Tenaris participa activamente en organismos normativos (ASME, API, ISO entre otros) y en Programas Industriales Conjuntos relevantes que trabajan en el desarrollo de conocimientos esenciales sobre tecnologías relacionadas con el hidrógeno, tales como HyLINE (Noruega, Sintef) y HyBlend (EE. UU., DOE), y continúa participando en grupos de investigación como EPRG, EIGA y DNVGL, que se dedican al estudio del hidrógeno.
Tenaris ha publicado una serie de Declaraciones Medioambientales de Productos (EPD) que detallan el rendimiento medioambiental de sus principales productos con base en la evaluación de su ciclo de vida.
Las EPDs miden el impacto de los tubos de acero en las emisiones de aire, el uso de la energía, el cambio climático, la recuperación de los coproductos y el uso del agua, desde la perspectiva del ciclo de vida. La declaración EPD cumple con las normas del Sistema Internacional EPD® y con los requisitos de la norma ISO14025.
Hemos obtenido la EPD para OCTG, linepipe, estructurales, grandes embarcaciones y soluciones de generación de energía.
Creemos que siendo un participante activo y proyectando nuestros valores industriales, podemos actuar como fuerza conjunta para el desarrollo comunitario y la sustentabilidad. Estamos comprometidos con minimizar el impacto de nuestras actividades sobre el medio ambiente y las comunidades vecinas.
Tenaris proveerá a Fluxys 500 toneladas de tubos y el servicio de revestimiento One Line™ para sus líneas de interconexión de hidrógeno/gas onshore.
Tenaris participó en el Día de Innovación y la Sustentabilidad de Proveedores del Grupo OMV, que se orienta a avanzar en la colaboración con proveedores para mejorar la sustentabilidad a lo largo de toda la cadena de valor. El evento contó con tres paneles principales: innovación, cambio climático y economía circular.
Tenaris completó la entrega de casing y accesorios para el proyecto geotérmico Graben-Neudorf operado por Deutsche Erdwärme cerca de Karlsruhe en el estado federal alemán de Baden-Wurtemberg, con JV Ed. Züblin AG y Huisman Geo B.V. como contratista general.