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Rig Direct®

Acompañando de la planta al pozo

A través del servicio Rig Direct®, trabajamos en equipo con los clientes de la industria del petróleo y gas a lo largo de sus proyectos de perforación. El servicio comienza con la planificación del pozo, donde nuestros expertos técnicos optimizan la selección de productos para maximizar el rendimiento y la racionalización de los costos. A través de la integración de la Supply Chain, trabajamos junto con nuestros clientes para producir y proveer exactamente lo que necesitan cuando lo necesitan.

Nuestro conjunto de herramientas digitales optimiza y otorga transparencia a todos los aspectos administrativos, desde la solicitud, pasando por la entrega, hasta llegar a la facturación. En la plataforma, nuestro equipo brinda asistencia técnica para dar soporte a la integridad de pozo.

Ciclo de servicio

  • Diseño de columna y selección de materiales

    Nuestros expertos técnicos brindan soporte a los clientes durante el diseño de la columna, combinando experiencia y un sofisticado software reconocido en la industria. También pueden seleccionar los grados de acero que funcionarán mejor en cada entorno.

  • Calificación del producto y pruebas

    En nuestra red global de centros de I+D, además de nuestra Academia Rig Direct® en México, llevamos a cabo las calificaciones y pruebas solicitadas por nuestros clientes.

  • Capacitación técnica

    Ofrecemos capacitación técnica a los equipos de campo de nuestros clientes a fin de contribuir al mejor uso, aplicación y rendimiento de nuestros productos.

  • Análisis de fallas y optimización del producto

    Llevamos a cabo el análisis de los datos del historial del pozo y los fallos recurrentes, para asesorar sobre los cambios del tubing y varillas de bombeo.

  • DemandSync™

    Trabajamos en equipo con nuestros clientes en la planificación de la demanda y la gestión de inventario, asegurando la disponibilidad de los productos en la cantidad, el lugar y el tiempo correctos, la reducción de costos y los riesgos de obsolescencia y falta de inventario.

  • RunReady™

    Para lograr operaciones más eficientes, preparamos los tubos en nuestros centros de servicio regionales y los enviamos al cliente listos para la bajada.

  • PipeTracer®

    Hemos implementado un sistema de identificación tubo a tubo en nuestras plantas, para realizar un mejor seguimiento y localizar tubos particulares, además de recibir información acerca de sus características principales.

  • Rig Returns

    Gracias al sistema de devoluciones Rig Returns, nuestros clientes sólo pagan por los tubos que se utilizan. También recuperamos, inspeccionamos y limpiamos el excedente de tubos, y recuperamos y reciclamos protectores.

  • Asistencia durante la bajada

    Contamos con un equipo de especialistas certificados en servicios de campo que trabajan sobre el terreno para garantizar que se siguen las prácticas adecuadas y que los productos se instalan correctamente.

  • Asistencia técnica

    Nuestros expertos asesoran al cliente respecto al uso apropiado de nuestros productos y la aplicación de las correspondientes prácticas operativas.

  • Alquiler de herramientas

    Este servicio se brinda en ciertas operaciones altamente exigentes, donde la compra de una columna de trabajo no es rentable para el cliente.

    • Diseño de columna y selección de materiales

      Nuestros expertos técnicos brindan soporte a los clientes durante el diseño de la columna, combinando experiencia y un sofisticado software reconocido en la industria. También pueden seleccionar los grados de acero que funcionarán mejor en cada entorno.

    • Calificación del producto y pruebas

      En nuestra red global de centros de I+D, además de nuestra Academia Rig Direct® en México, llevamos a cabo las calificaciones y pruebas solicitadas por nuestros clientes.

    • Capacitación técnica

      Ofrecemos capacitación técnica a los equipos de campo de nuestros clientes a fin de contribuir al mejor uso, aplicación y rendimiento de nuestros productos.

    • Análisis de fallas y optimización del producto

      Llevamos a cabo el análisis de los datos del historial del pozo y los fallos recurrentes, para asesorar sobre los cambios del tubing y varillas de bombeo.

    • DemandSync™

      Trabajamos en equipo con nuestros clientes en la planificación de la demanda y la gestión de inventario, asegurando la disponibilidad de los productos en la cantidad, el lugar y el tiempo correctos, la reducción de costos y los riesgos de obsolescencia y falta de inventario.

    • RunReady™

      Para lograr operaciones más eficientes, preparamos los tubos en nuestros centros de servicio regionales y los enviamos al cliente listos para la bajada.

    • PipeTracer®

      Hemos implementado un sistema de identificación tubo a tubo en nuestras plantas, para realizar un mejor seguimiento y localizar tubos particulares, además de recibir información acerca de sus características principales.

    • Rig Returns

      Gracias al sistema de devoluciones Rig Returns, nuestros clientes sólo pagan por los tubos que se utilizan. También recuperamos, inspeccionamos y limpiamos el excedente de tubos, y recuperamos y reciclamos protectores.

    • Asistencia durante la bajada

      Contamos con un equipo de especialistas certificados en servicios de campo que trabajan sobre el terreno para garantizar que se siguen las prácticas adecuadas y que los productos se instalan correctamente.

    • Asistencia técnica

      Nuestros expertos asesoran al cliente respecto al uso apropiado de nuestros productos y la aplicación de las correspondientes prácticas operativas.

    • Alquiler de herramientas

      Este servicio se brinda en ciertas operaciones altamente exigentes, donde la compra de una columna de trabajo no es rentable para el cliente.

Tecnologías para mejorar Rig Direct®

duración :  

  • Casos de estudio

    BTA elige Rig Direct® en la Cuenca Pérmica

    BTA Oil Producers es una empresa independiente de exploración y producción en la Cuenca Pérmica que perfora aproximadamente 20 pozos por año. BTA estaba utilizando el modelo de distribución tradicional, pero luego de conocer acerca de la gama de servicios asociados a Rig Direct®, decidió probarlo para sus necesidades de casing de producción.

  • Casos de estudio

    Un millón y medio de metros de TenarisHydril Wedge 625® se bajan en Vaca Muerta

    El reciente incremento en la explotación de pozos shale, con sus desafíos asociados, hace necesario que las empresas de petróleo y gas utilicen productos especialmente diseñados para yacimientos no convencionales. La conexión TenarisHydril Wedge 625® demostró ser una respuesta adecuada, y fue adoptada por varios operadores en más de 300 pozos, gracias a su diseño semi-flush con sello de metal-metal y excepcional capacidad de torque operacional.

  • Casos de estudio

    Maersk Oil Elige la tecnología Dopeless® y Rig Direct®

    Maersk Oil realizó la bajada de sus primeras columnas con conexiones Dopeless® en 2009, y en 2015 solicitaron la gama completa de servicios Rig Direct®. Después de experimentar los beneficios de Dopeless®, Maersk Oil aplicó esta tecnología en todos sus proyectos en el Mar del Norte, incluido el desarrollo del campo HP/HT "Culzean" en el Reino Unido.

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