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Tras el ciclo de vida de los tubos: Tenaris lanza las Declaraciones Ambientales de Productos

Tenaris ha publicado una serie de Declaraciones Ambientales de Productos (EPD, por sus siglas en inglés) que detallan el rendimiento ambiental de sus principales productos con base en la evaluación de su ciclo de vida. Las EPDs miden el impacto de los tubos de acero en las emisiones de aire, el uso de la energía, el cambio climático, la recuperación de los coproductos y el uso del agua.

"Las EPDs representan un importante logro, que confirma el compromiso de Tenaris no solo con minimizar el impacto ambiental de sus operaciones mediante la adopción de las mejores tecnologías disponibles, sino también con promover la sustentabilidad comercial a largo plazo al revelar su desempeño ambiental", explicó Carolina Bengochea , Directora Senior de Medioambiente de Tenaris.

Tenaris emitió sus primeras EPDs en 2015 para la planta de Dalmine en Italia, con el fin de medir el impacto ambiental de una tonelada de tubos desde una perspectiva del ciclo de vida. Esta fue la primera vez que se emitió una certificación EPD en el Sistema Internacional de EPDs para tubos de acero diseñados específicamente para la industria de petróleo y gas. Otro hito - el primero de su tipo en la industria - se alcanzó en 2017, cuando se publicó la EPD para tubos OCTG sin costura.

La última EPD para OCTG, calculada para una media tonelada de tubos OCTG sin costura de Dalmine, Siderca, Tamsa y Silcotub, demuestra que el indicador de potencial de calentamiento global del producto mejoró en un 7% en comparación con la puntuación del año anterior. Estas métricas, y las de las otras dos EPDs emitidas para tubos de línea y soluciones estructurales de acero, muestran que más del 60% de las emisiones de GEI de la empresa provienen de procesos upstream, y el 30% de la fabricación de tubos, mientras que el transporte tiene sólo un impacto limitado en el total general.

"Esta información sirve para conducir nuestras acciones principales a mejorar el consumo y el tipo de materias primas que utilizamos y para alcanzar una mayor eficiencia en el proceso de fabricación de acero y la divulgación de los resultados medioambientales de nuestros productos a nuestros accionistas", añadió Bengochea.

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Circular economy concepts are at the base of our production system. Through scrap recycling and self-production of most of the steel used in our tubular products, we minimize the environmental footprint of our operations. In our steelmaking sites we have achieved high recycling values due to the use of electric arc furnaces, which allow recycling steel scrap without altering steel properties.

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