Tras una década de aplicación continua, el revestimiento durante la perforación se ha convertido en una técnica habitual que ofrece un valor constante en yacimientos no convencionales y campos maduros en Argentina. A lo largo de este trayecto, Tenaris ha reforzado su papel en el desarrollo de Vaca Muerta, uno de los mayores yacimientos de gas de esquisto del mundo, expandiéndose más allá de las tecnologías tubulares para ofrecer servicios integrados de campos petrolíferos y soluciones de perforación. Hoy en día, la tecnología se aplica en más del 80% de los pozos de Vaca Muerta, ahorrando entre 10 y 24 horas de tiempo de perforación por pozo.
Para compartir estos aprendizajes con la industria, Dario Códega y Patricia Berrios, del equipo técnico de Tenaris, presentaron dos ponencias en la Conferencia de Ingeniería Petrolera de SPE Latinoamericana y Caribeña (LACPEC) en Río de Janeiro en junio de 2026, utilizando 3,4 millones de metros perforados y 3.100 cuerdas instaladas.
El primer artículo presenta la primera revisión integrada de una experiencia de revestimiento mientras perforación de una década que Tenaris tiene en Argentina, documentando la transición de la experimentación operativa temprana a la perforación digital y estandarizada en fábricas. En el centro de esta evolución está la profunda experiencia de Tenaris en diseño tubular, tecnología de conexión y ejecución en campo, lo que ha permitido el despliegue exitoso de revestimiento durante la perforación a gran escala. Aprovechando el conocimiento adquirido en miles de pozos, Tenaris también ha incorporado monitorización en tiempo real impulsada por IA para la gestión de par y vibraciones, mejorando aún más la mitigación de riesgos y el rendimiento en la perforación.
El artículo concluye que el futuro del revestimiento durante la perforación depende de integrar la inteligencia digital con un diseño mecánico sólido, junto con prácticas operativas estandarizadas y monitorización apoyada por IA, un marco que puede aplicarse tanto a desarrollos convencionales como no convencionales a nivel mundial.
"Presentar en SPE LACPEC fue una oportunidad para compartir con la industria los conocimientos obtenidos tras una década de revestimiento mientras perforaba a gran escala", dijo Fabian Benedetto, Director Regional de Ventas Técnicas en Tenaris. "Argentina ha sido pionera en la adopción de esta tecnología, y las lecciones aprendidas proporcionan una hoja de ruta para mayores ganancias de eficiencia y reducción de riesgos tanto en la perforación convencional como en la no convencional a nivel mundial. La colaboración con YPF en el proyecto Lajas es un claro ejemplo de cómo la ingeniería tubular avanzada, la experiencia de campo y las herramientas digitales impulsadas por IA pueden trabajar juntas para resolver complejos desafíos de perforación en tiempo real."
El segundo artículo, desarrollado en colaboración con YPF, se centra en el proyecto Lajas, que forma parte de la concesión Loma La Lata, Sierra Barrosa, uno de los campos más prolíficos de Argentina con décadas de actividad perforadora. La complejidad geológica de la zona, con diferenciales de presión que frecuentemente causan pérdidas totales durante la perforación, hizo que la perforación con revestimiento fuera la técnica más adecuada para el desarrollo de este campo.
Basándose en su amplia experiencia como diseñador y proveedor de tecnologías tubulares, Tenaris introdujo un monitor de vibración que combina sensores de alta frecuencia con un modelo de IA entrenado con datos históricos de pozos para identificar condiciones peligrosas para la cadena de revestimiento en tiempo real. Los datos se procesan in situ en un ordenador de alta capacidad y se muestran en la nube a través de internet satelital, lo que permite el acceso remoto y ajustes inmediatos de parámetros por parte del equipo operativo.
Desde su implementación en el proyecto de Lajas, la herramienta se ha desplegado en 35 pozos sin que se hayan registrado fallos en el revestimiento hasta la fecha. Las capacidades de monitorización en tiempo real y análisis de datos del sistema han sido clave para este éxito, apoyando intervenciones proactivas y manteniendo un rendimiento consistente en la perforación.
Lee el artículo completo "Una década de perforación de revestimiento en Argentina: lo que hemos aprendido tras 3,4 millones de metros y 3.100 cuerdas instaladas" en este enlace .
Lee el artículo completo "Garantía de integridad durante la perforación de revestimiento en áreas complejas, apoyada por herramientas digitales respaldadas por IA" en este enlace .
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